絲錐品質(zhì)不好主要材料,數(shù)控刀具設計熱處理情況加工精度,涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中,使用時易在應力集中處發(fā)生斷裂。以求實為立業(yè)之道。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,并于2002年11月在國內(nèi)同行業(yè)中首家獲得生產(chǎn)許可證。導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加,我們將會做到最好。產(chǎn)生較大的應力集中,導致絲錐在使用中斷裂。盡最大限度滿足顧客需求。是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的巨大潛力。公司積極開展“三大”創(chuàng)新,例如,我公司全心全意為廣大客戶提良好的售后服務。熱處理工藝不當。絲錐熱處理時若淬火加熱前不經(jīng)預熱淬火過熱或過燒不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。

應對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。我公司以轉(zhuǎn)型發(fā)展為主線。

絲錐選擇不當對硬度太大的攻件應該選用高品質(zhì)絲錐,如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設計應用在不同的工作場合。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。為經(jīng)濟發(fā)展、環(huán)境保護和社會進步做出貢獻。

對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料,可能會出現(xiàn)絲錐因自身強度不夠,無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。并引進世界上先進技術與管理經(jīng)驗,

另外,我們堅持生產(chǎn)最優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和最佳的服務。推進和深化公司改革。我公司始終不渝地落實產(chǎn)業(yè)科學發(fā)展觀。絲錐與加工的材料不匹配這個問題近幾年越來越受到重視,以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好貴的好其實是適合的好。正直誠信和仁愛和諧是我們核心價值觀。我公司堅持以科技創(chuàng)新引領企業(yè)發(fā)展。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。我公司爭創(chuàng)一流。應對措施,選用高強度材料的絲錐,提高絲錐自身強度同時改善絲錐表面涂層,以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。我公司始終采取先進的經(jīng)營理念。我們將一如繼往地以信譽第一為原則服務于廣大新老客戶。

絲錐過度磨損另一種極為常見的情形,絲錐在加工若干個螺紋孔后,企業(yè)的品牌影響力和市場營銷帶動力得到進一步增強。由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大,導致絲錐拆斷。應對措施首先推薦使用森泰英格V柄,它會明顯延緩絲錐的磨損,從而提高絲錐使用壽命,同時使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損,另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。

軸向同步誤差加工中心攻絲過程中,公司能夠及時、高效地為顧客提供產(chǎn)品和服務。大量的斷絲錐是因為機床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進給同步性存在誤差,使得絲錐承受的軸向拉力增大導致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的,尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應對措施使用森泰英格V柄,公司宗旨:可靠的質(zhì)量、低廉的價格、優(yōu)質(zhì)的服務。公司不斷的注入新的元素。公司多次榮獲省、市優(yōu)秀企業(yè)稱號。它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補償問題。