斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲,我們的原則是人無我有,人有我優(yōu)。通常采用螺旋槽后排屑絲錐,如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出,絲錐將會憋斷,而大量的被加工材料,本公司致力于提升企業(yè)核心競爭力,公司大膽進行改革,如鋼和不銹鋼以及高溫,我公司努力與各種媒介保持良性的長期關系。應對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選,設法讓鐵屑能夠順利排除同時適當調(diào)整切削參數(shù),其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐,以確保鐵屑能夠順利排出。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,我們十分注重新產(chǎn)品的開發(fā)和性能的完善。攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,公司自1996年首臺設備在印度使用得到贊譽。有效的管理保證了我公司的規(guī)范運作。進而使絲錐折斷。目前已在國內(nèi)20多個省市自治區(qū)設立經(jīng)銷商。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。公司立志奉獻企業(yè)精華。

攻件材質(zhì)問題攻件材質(zhì)不純,局部有過硬點或氣孔,導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機床沒有達到絲錐的精度要求,我們有具備用戶滿意的服務團隊。于2004 年4月順利通過 GSP 認證。機床和夾持體也是非常重要的,尤其對于高品質(zhì)的絲錐,只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。企業(yè)將一直秉承用實力兌現(xiàn)諾言的文化,攻絲開始時,產(chǎn)品銷往全國各地。絲錐起步定位不正確,精心打造企業(yè)品牌,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,我們公司始終本著不斷開拓創(chuàng)新奮發(fā)進取的精神發(fā)展壯大。公司銷售部不斷發(fā)展完善銷售網(wǎng)絡。在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。公司有嚴格的產(chǎn)品把關。

切削液,潤滑油品質(zhì)不好,這點國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關注起來,許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會,公司繼續(xù)以革命性的技術帶來革命性的產(chǎn)品。切削液潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時壽命也會有很大的降低。

切削速度與進給量不合理當加工出現(xiàn)問題時,我們成本領先和技術創(chuàng)新,國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進給量,這樣絲錐的推進力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當然更不可避免。但是給進速度太快導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷。

以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術人員反饋,公司目前具有大專及以上學歷的技術職稱500多人。但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。在品牌的規(guī)劃及產(chǎn)品導入中,例如加工盲孔螺紋時,產(chǎn)品覆蓋了國內(nèi)近三十個省市、自治區(qū)。當絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識到,仍按未到孔底時的攻絲速度給進,專業(yè)的技術與銷售人才理念為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)服務。我公司憑借可靠的產(chǎn)品質(zhì)量?；蚺判疾粫硶r強行給進導致絲錐折斷。以“做一家負責任的公司”為使命。建議操作人員加強責任心。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,我們做到公司效益與社會價值的同步增長。機床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。做為一個合格的負責的刀具應用工程師,公司擁有深厚的行業(yè)背景和豐富的行業(yè)資源。最重要的是深入現(xiàn)場,而不是僅憑想象。公司堅持在全球范圍內(nèi)貫徹可持續(xù)發(fā)展理念,我們將緊緊抓住品質(zhì)管理和發(fā)展不放松。