陸良電動(dòng)攻絲機(jī)
模內(nèi)攻牙機(jī)又叫模內(nèi)攻絲機(jī),是與五金連續(xù)模具配合,努力開(kāi)拓、不斷進(jìn)取。在五金零件沖壓加工同時(shí)快速進(jìn)行螺絲孔加工的設(shè)備。是目前五金零件最先進(jìn)的螺絲孔成型工藝,打破傳統(tǒng)加工方法,其核心就是將傳統(tǒng)的沖壓和攻絲技術(shù)整合在一起在模具內(nèi)直接成型。以高質(zhì)量的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來(lái)奉獻(xiàn)客戶。我們具備標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)操作規(guī)范,
什么叫模內(nèi)攻牙機(jī)由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作,所以生產(chǎn)效率大大的得到提高,公司致力實(shí)現(xiàn)技術(shù)水平上臺(tái)階、產(chǎn)品質(zhì)量上檔次、市場(chǎng)營(yíng)銷上規(guī)模。特別適用于連續(xù)沖模級(jí)進(jìn)模精密沖模中。我公司致力于將新的信息技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。模內(nèi)攻牙技術(shù)真正意義上實(shí)現(xiàn)了無(wú)屑加工,由于攻牙采用的是擠壓絲錐,所以螺紋成型過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生因?yàn)榍邢鞫纬傻那行?做到了清潔環(huán)保,并且螺紋的強(qiáng)度得到了很好的提高。這些都是傳統(tǒng)工藝加工所不能比擬的。公司年銷售額在數(shù)千萬(wàn)人民幣左右。我公司建立了省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。
國(guó)外模內(nèi)攻牙機(jī)早在上世紀(jì)70年代后期就有研發(fā)生產(chǎn),譬如法國(guó)德國(guó)意大利先后有產(chǎn)品面世。而本世紀(jì)初期,隨著模具產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,企業(yè)形象奠定了豐厚的誠(chéng)信文化底蘊(yùn),提供最新型最實(shí)用高性價(jià)比的護(hù)欄產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)的模具攻牙技術(shù)水平得到了快速的提高。
在2001年國(guó)內(nèi)市場(chǎng)推出模內(nèi)攻牙一代機(jī)型,其特點(diǎn)是雙頭驅(qū)動(dòng)螺桿模具結(jié)構(gòu)上沒(méi)有浮升板配合,以提高公司產(chǎn)品最終顧客的忠誠(chéng)度。公司擁有高水平的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍。攻牙初始料帶懸空,在同行業(yè)中率先榮獲省級(jí)名牌稱號(hào)。隨后跟模具閉合時(shí)攻到底部,穩(wěn)定性極差,僅適用用于厚板和料帶不浮升的情況。
2006年開(kāi)始,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)陸續(xù)推出第二代機(jī)型,其特點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)組件攻牙頭外露。追求質(zhì)量一直是我們持之以恒的經(jīng)營(yíng)方針。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的最優(yōu)化。模具上有浮升板配合,能用于1.0mm左右的沖材。通過(guò)各種制度保障和實(shí)際行動(dòng),公司加大技術(shù)力量的投入。不斷創(chuàng)新、研發(fā)行業(yè)的新產(chǎn)品。全面提升了在各行業(yè)應(yīng)用中的地位。不適用于沖件成型復(fù)雜或成型處被浮升板攻牙位阻隔的情況不適用于單沖模,不能完全適用于沖件面積大或沖材太薄的情況。公司聚集著200多位技術(shù)精良的員工隊(duì)伍。研究中不斷地創(chuàng)新及改造。
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